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    HTY-MTF-GL/BK恒壓板框過濾實驗裝置
    恒壓板框過濾實驗裝置產品簡介：
    恒壓過濾常數測定實驗裝置 由恒壓過濾常數測定實驗裝置實驗對象，空壓機、智能儀表上位控製係統、上位控製係統軟件及數據分析處理軟件四部分組成。
    恒壓板框過濾實驗裝置產品特點：
    1、整體體現板框壓濾機構造和操作流程；使學生通過恒壓過濾實驗，驗證過濾基本原理。
    2、測定過濾常數K、Qe、e及壓縮性指數S；
    3、實驗設備由過濾板、過濾框組成的不鏽鋼小型工業用板框過濾機，實驗設備整體美觀、簡單，操作方便。拌料桶料漿和供料壓力罐都采用了壓縮空氣吹動攪拌。
    4、過濾壓力範圍（0.05--0.2MPa），通過自動壓力改變，體現操作壓力對過濾速率影響；
    5、過濾恒壓通過3組恒壓調節閥實現，可完成3個恒定壓力實驗過程，三組壓力設定自由調節。
    6、濾液量測量：手動控製采用量筒+秒表，自動控製動控製采用電子天平自動測量裝置，在一組實驗中，可自動采樣測量濾液量數據。
    7、係統實驗完成後可把壓力罐內的餘料反壓回料漿桶內，可壓力罐清潔和*積料堵塞的情況。
    恒壓板框過濾實驗裝置實驗原理：
    在實際應用恒壓過濾方程和恒速過濾方程解決計算或進行工業設計時，須先要測知方程中的過濾常數K，e，eq。過濾常數的測定是用操作中所需處理的懸浮液在小試裝置中進行的。
    板框壓濾機是具有較長曆史的間歇過濾設備，板和框一般為製成正方形，本實驗為圓形，板和框都在其對角線上開著四個圓孔，組裝壓緊後即構成供濾液、濾漿和洗滌液的流動通道。
    過濾時懸浮液在**的壓差下經濾漿通道由濾框角端的暗孔進入框內；濾液分別穿過兩側的濾布，再經相鄰濾板的凹槽匯集至濾液出口排走，固相則被截留於框內形成濾餅，待框內充滿了濾餅，過濾即可停止。 
    若濾餅需要洗滌，要先關閉洗滌板下部的濾液出口則將洗滌液壓入洗滌液通道後，經洗滌板角端的側孔進入兩側板麵，洗滌液在壓差作用下穿過一層濾布和整個濾框厚的濾餅層，然後再橫穿一層濾布，由過濾板上的凹槽匯集至下部的濾液出口排出。
    恒壓板框過濾實驗裝置參數：
    板框過濾機：過濾麵積4×0.4m2，過濾介質：帆布。
    混合攪拌槽：容積大於30L，其上有：攪拌裝置、壓力儀表、活動加料口、空壓機接口、視鏡等，由特厚金屬材質精製。
    殘  液  槽：對加壓過濾初始階段的泄漏液體回收，由PVC材質精製。
    計  量  槽：容積約12L，由透明有機玻璃製成。
    空  壓  機：排氣量0.036m3/h，壓力：0.7MPa，功率：750W。
    攪拌電機：轉速：0-200轉/min，可據實驗階段的進行或溶液濃度**調節攪拌速率。
    實驗台架：304**不鏽鋼；裝置結構緊湊，外形美觀，流程簡單，操作方便。
    外形尺寸：1600×500×1300mm。
    恒壓板框過濾實驗裝置檢測傳感裝置及二次儀表：
    1、過濾壓力測量—選用國標指針壓力表就地顯示，同時采用擴散矽壓力傳感器+數顯儀表測量壓力罐壓力的雙重測量顯示的方法測量。
    2、濾液量測量—采用帶RS232接口的電子天平自動測量裝置，在一組實驗中，可自動采樣測量濾液量數據。
    3、過濾壓力調節控製—過濾恒壓通過3組恒壓調節閥來實現，可完成3個恒定壓力實驗過程，三組壓力設定自由調節。壓力罐壓力的雙重測量顯示的方法測量
    恒壓板框過濾實驗裝置主要配置：
    板框過濾機、混合攪拌槽（壓力容器）、殘液槽、計量槽、空壓機、壓力儀表、洗水槽、攪拌電機、控製閥、實驗台架、控製屏等。
    恒壓板框過濾實驗裝置注意事項：
    1、啟動空壓機時應先開啟旁通閥，然後逐步減小開度。減壓後的氣體壓力不得超過0.2Mpa。
    2、設備使用後，都須注意攪拌槽、閥門和計量槽的排汙和清洗，並放盡殘夜，清洗設備；
    3、設備安裝調試好以後，盡量不要**變動，以免影響使用；
    4、如果管道連接件泄漏，可用維修的活動扳手禁錮連接螺母，或加密封生料帶之後再禁錮，還不行，則須*換管道接頭或管道；
    5、平時應注意空壓機的加油和保養。
    6、卸開板框，將板框和濾布清洗幹淨；將濾餅返回配料槽。
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